三年來設備和人員大量增加，新兵新槍上陣，因此如何管好和用好這些設備，充分發(fā)揮其效能，就成為一個突出的問題。而目前的情況是：設備作業(yè)率和效率很低，損壞嚴重，采礦設備的配備不合理。

主要設備的作業(yè)率和效率很低。今年第一季度球磨機的作業(yè)率為34%，穿孔機的作業(yè)率為42%，機車的作業(yè)率為50%。與去年比較，球磨機下降了34%，機車下降了22%，電鏟和穿孔機的作業(yè)率雖然下降不多，但工作效率卻有很大降低。例如電鏟在今年第一季度的效率（每一立方米鏟斗容積每天鏟礦量），比1959年、1960年分別下降了24%和17%，和大孤山鐵礦電鏟效率比較相差五倍；穿孔機的效率（每臺每日穿孔深度），比1960年下降了30%，和大孤山鐵礦穿孔機效率比較相差一倍多。

今年第一季度對全礦4456臺設備進行了普查，比較好的只有2698臺，占全部普查設備的60.5%；帶病作業(yè)需要修理的有875臺，占19.6%；磨損嚴重或已停車待修，不能使用的有883臺，占20%。主要設備損壞得極為嚴重。例如礦山采掘設備的三大件，即電鏟、穿孔機和小電車等，需要修理的分別占74%、73%和53.5%。至于選礦廠的設備損壞情況就更嚴重了。全廠新投入生產(chǎn)的12個磁選系統(tǒng)的設備，從1959年8月開始陸續(xù)投入生產(chǎn)到現(xiàn)在，在短短的一年零八個月的時間里，已經(jīng)沒有一個系統(tǒng)的設備是完整的。不僅如此，連還沒有投入生產(chǎn)的三個浮選系統(tǒng)的設備也已拆得破亂不堪，除了球磨機和大齒輪，因重量大，吊車能力小，拆不走以外，其他能拆走的，都已全部拆補到磁選系統(tǒng)上去了，即使這樣拆東墻補西墻地湊合，現(xiàn)在能開動的設備也不過六個到七個系統(tǒng)，能經(jīng)常運轉(zhuǎn)的，還不到四個系統(tǒng)，而且這些運轉(zhuǎn)的設備多數(shù)還是帶病作業(yè)，隱患很多，漏水、漏電、漏礦甚至跑電的現(xiàn)象到處可見。

弓長嶺鐵礦的設備為什么損壞到這樣嚴重的程度呢？根據(jù)今年第一季度設備大檢查和工作組的重點檢查，大致有以下幾個原因：（1）由于不顧設備性能，違反操作規(guī)程，硬干蠻干，造成了設備的大量損壞。選礦廠去年燒壞的馬達，現(xiàn)在有據(jù)可查的就有158臺。燒壞最多、影響最大的是膠泵馬達，磁選工段原有的90臺膠泵馬達，現(xiàn)在只剩下了22臺。選礦廠領導干部帶頭違反規(guī)程瞎指揮生產(chǎn)，是設備損壞的一個主要原因。該廠副廠長李清泉竟指揮開動已經(jīng)受潮嚴重的馬達，工人說：“馬達已經(jīng)不能再開了，再開就要燒壞了。”他說：“開，開壞了我負責?！苯Y果馬達燒壞了。工人說：“上梁不正下梁歪，中梁不正倒下來，你干我也干，規(guī)程制度放一邊?！边@種不顧設備性能、不講科學的硬干和蠻干的情況，在采礦方面也同樣存在。如電鏟啃硬根（硬根指未爆破開的礦床硬底），造成電鏟嚴重損壞，這是人人皆知的事情，但是，現(xiàn)在啃硬根的現(xiàn)象，卻仍然普遍存在。（2）由于維護不好，零部件磨損嚴重，造成許多設備帶病作業(yè)。電鏟、皮帶機、穿孔機等設備，工人沒有認真執(zhí)行潤滑制度，不按時加油，又不按班檢查，以致這些設備的各個部位的軸瓦、軸承磨損現(xiàn)象嚴重，并因而引起設備震動、斷軸等事故。如目前帶病作業(yè)的電鏟中，有50%~60%是由于潤滑不良造成的。選礦廠球磨機的大、小齒輪磨損也很嚴重，全廠24臺球磨機的大齒輪，屬于非正常磨損的就有15臺，占63%。在正常情況下，一個大齒輪的使用壽命為5年左右，而現(xiàn)在僅使用了一年多，有的就要報廢了。小齒輪的情況也是如此。根據(jù)1957年到1960年發(fā)生的413件重大設備事故分析，由于潤滑維護不好而引起的事故就有193件，占全部設備事故的47%。（3）管理不善，許多設備有隱患，影響設備的壽命和操作安全。例如選礦廠的電纜溝有積水，電纜一直浸在水中，一旦發(fā)生事故，全廠就要停產(chǎn)。像這樣嚴重的問題，礦和廠上的領導熟視無睹，長期不加處理。