無損檢測手冊

前言
1 無損檢測內(nèi)涵從探傷到評價的演變
2 無損檢測與質(zhì)量
2.1 質(zhì)量與質(zhì)量控制
2.2 無損檢測在全面質(zhì)量
2.3 無損檢測作業(yè)的質(zhì)量控制
3 缺陷檢出的可靠性
3.1
可靠性. 缺陷檢出概率和置信度
3.2 從二項式分布法獲得POD（α）函數(shù)
3.3 從檢出/漏檢數(shù)據(jù)獲得POD（α）函數(shù)
3.4 從信號響應數(shù)據(jù)獲得POD（α）函數(shù)
參考文獻
第2篇 材料學的基本知識
第1章 金屬材料
1.1 金屬材料的分類
1.2 單組元金屬的結構
1.3 合金的結構
1.4 金屬材料的力學性能
1.5 金屬材料的物理性能
1.6 金屬材料組織觀察
1.7 金屬材料的熱加工工藝和相應缺陷
1.8 金屬材料使用過程中產(chǎn)生的缺陷
1.9 金屬中斷裂發(fā)展的概念
參考文獻
第2章 聚合物. 無機非金屬材料和復合材料
2.1 聚合物
2.2 無機非金屬材料
2.3 復合材料
第3篇 射線檢測
第1章 X射線與r射線檢測
1.1 檢測技術的物理基礎
1.2 射線源
1.3 射線膠片
1.4 射線照相的影像
1.5 射線照相檢測技術的基本技術
1.6 暗室處理
1.7 評片
1.8 射線實時成像檢測技術
參考文獻
第2章 中子射線法檢測
2.1 概述
2.2 基本原理
2.3 用于中子射線檢測的裝置
2.4
熱中子成像方法
2.5 其他能量中子的探測
2.6 中子射線檢測法的應用示例
2.7 中子激活問題
附錄
參考文獻
第3章 射線計算機層析檢測
3.1
概述
3.2 射線CT的基本原理
3.3 射線CT系統(tǒng)的構成
3.4 工業(yè)射線CT的圖像質(zhì)量
3.5 射線CT系統(tǒng)性能的測量
3.6 工業(yè)射線CT應用示例
3.7 雙能CT技術
3.8 圓錐射束CT技術
3.9 康普頓背散射層技術
3.10 焦平面層析
3.11 中子CT技術
參考文獻
第4章 β射線與γ射線測厚技術
4.1 射線和物質(zhì)的相互作用
4.2 輻射源. 控測器和防護
4.3 測厚儀表
第5章 其他射線檢測方法
5.1 質(zhì)子射線照相
5.2 正電子湮沒檢測
5.3 中了活化分析
5.4 穆斯堡爾譜法
5.5 電子射線照相
參考文獻
第4篇 聲學方法檢測
第1章 超聲檢測
1.1 概述
1.2 超聲檢測基礎知識
1.3 超聲檢測儀. 探頭和試塊
1.4 超聲檢測中的共性問題
1.5 縱波檢測
1.6 橫波檢測
1.7 瑞利波檢測
1.8
藍姆波的檢測
1.9 超聲測厚
附錄
參考文獻
第2章 材料的超聲表征
2.1 概述
2.2 聲速的測量
2.3 涉及聲速的應用示例
2.4 聲衰減的測量
2.5 涉及聲衰減的應用示例
2.6 非線性超聲法
2.7 殘余應力的檢測
附錄 彈性常數(shù)換算表
參考文獻
第3章 聲發(fā)射檢測
3.1 概述
3.2 聲發(fā)射技術基礎
3.3 檢測設備與信號處理
3.4 聲發(fā)射檢測技術
3.5 聲發(fā)射檢測應用
參考文獻
第4章 聲-超聲檢測
4.1 概述
4.2 聲-超聲檢測的技術基礎
4.3 聲-超聲檢測方法
4.4 聲-超聲檢測裝置
4.5 聲-超聲檢測技術應用示例
參考文獻
第5章 聲振檢測
5.1 概述
5.2 整體聲振檢測
5.3 局部聲振檢測
參考文獻
第6章 聲成像與聲全息檢測
6.1 聲成像
6.2 聲全息檢測
參考文獻
第7章 聲顯微鏡檢測
7.1 概述
7.2 激光掃描聲顯微鏡檢測
7.3 掃描聲顯微鏡
參考文獻
第5篇 電學方法檢測
第1章 渦流檢測
1.1 概述
1.2 渦流檢測的物理基礎
1.3
渦流檢測中線圈的阻抗分析
1.4 用于渦流檢測的主要電路
1.5
放置線圈渦流檢測的應用
1.6 棒材的穿過式線圈檢測
1.7 非磁性管材的穿過式線圈及內(nèi)通過式線圈檢測
1.8 遠場渦流檢測
1.9 多頻渦流檢測
1.10 磁光渦流檢測
1.11 脈沖渦流檢測
附錄A
附錄B
附錄C
參考文獻
第2章 電位差和交流場檢測
2.1 概述
2.2 直流電位差法測量裂紋深度
2.3 交流電位差法測裂紋深度
2.4 應用示例
2.5 交流場測量（ACFM）技術
參考文獻
第3章 電流微擾檢測
3.1 概述
3.2 檢測系統(tǒng)
3.3 信號特征
3.4 應用示例
參考文獻
第4章 其他電學檢測方法
4.1 帶電粒子檢測
4.2 電暈放電檢測
4.3 外激電子發(fā)射
參考文獻
第6篇 磁學方法檢測
第1章 磁粉檢測
1.1 概述
1.2 磁粉檢測基礎知識
1.3 產(chǎn)生磁場的方法
1.4 對磁場強度的要求
1.5 磁粉和磁懸液
1.6 磁良的判別和記錄
1.7 檢測后的磁和清理
1.8 系統(tǒng)性能的控制
1.9 安全
1.10 應用示例
附錄
參考文獻
第2章 漏磁場檢測
2.1 概述
2.2 磁化技術
2.3 缺陷的漏磁場
2.4 漏磁場信號的獲得
2.5 漏磁場檢測信號處理
2.6 漏磁場檢測中缺陷的量化方法
2.7 應用舉例
參考文獻
第3章 Barkhausen噪聲檢測
3.1 檢測原理
3.2 應力和顯微組織的影響
3.3 檢測儀器介紹
3.4 檢測參數(shù)的選擇
3.5 巴克豪森檢測法的應用
參考文獻
第4章 磁聲發(fā)射檢測
4.1 檢測原理
4.2 應力的影響
4.3 MAE檢測
4.4 應用示例
參考文獻
第5章 其他磁學檢測方法
5.1 核磁共振檢測
5.2 磁吸收檢測
參考文獻
第7篇 微波與介電測量檢測
第1章 微波檢測
1.1 概述
1.2 微波檢測機理
1.3 微波檢測技術
1.4 微波檢測裝置
1.5 微波檢測技術應用
1.6 微波渦流檢測技術
1.7 微策波全息照相技術
參考文獻
第2章 介電測量檢測
2.1 概述
2.2 技術基礎
2.3 檢測方法
2.4 介電測量固化監(jiān)測
參考文獻
第8篇
光學方法檢測
第1章 目視檢驗
1.1 概述
1.2 放大鏡檢驗
1.3 剛性內(nèi)窺鏡
1.4 柔性內(nèi)窺鏡
1.5 柔性視頻內(nèi)窺鏡
1.6 使用內(nèi)窺鏡檢查的基本因素
1.7 目視檢驗的應用
參考文獻
參考文獻
第2章 光全息術檢測
2.1
光全息術檢測的特點
2.2 光全息術檢測的原理
2.3 激光全息檢測的原理
2.4 全息照相設備與器件
2.5 全息檢測技術的應用
2.6 激光散班干涉計量技術
參考文獻
第3章 錯位散班干涉
3.1 概述
3.2 與其他無損檢測技術的比較
3.3 錯位散班干涉原理
3.4 錯位照相法設備
3.5 加載方法
3.6 缺陷的識別與表征
3.7 應用示例
3.8 錯位照相法的進展
第9篇 熱學方法檢測
第1章 光聲光熱檢測
1.1
光熱輔射測量法
1.2 光熱光速偏移法
1.3 光聲法
1.4 幾種光聲光熱檢測系統(tǒng)性能比較
第2章 其他熱學方法
2.1 溫差電方法
2.2
熱敏材料涂覆法
參考文獻
第10篇 滲透法檢測
第1章 液體滲透檢測
1.1 概述
1.2 液體滲透檢測所涉及的一些物理化學現(xiàn)象
1.3 液體滲透檢驗方法
1.4 液體滲透檢驗前試件表面的準備
1.5 滲透液及其應用
1.6 表面多余滲透液的去除方法
1.7 顯像
1.8 滲透檢驗顯示的觀察和評價
1.9 滲透檢給后試件的清洗. 防護. 標志. 記錄和報告
1.10 滲透檢驗的質(zhì)量控制
1.11 滲透檢測的技術安全
1.12 應用示例
第2章 其他滲透檢測方法
2.1 濾出粒子檢測
2.2 氪氣體滲透成像
2.3 揮發(fā)液檢測
參考文獻
第11篇 滲漏檢測
1 概述
2 滲漏檢測的方法原理
3 不用示蹤氣體的壓力系統(tǒng)滲漏檢測
4 利用示蹤氣體檢測器的壓力系統(tǒng)滲漏檢測
5 真空系統(tǒng)的檢漏方法
6 其他檢漏新方法
7 滲漏檢測最佳方案選擇
8 利用經(jīng)校準的標準漏孔測量漏率
第12篇 特定產(chǎn)品的無損檢測
第1章 鑄件
1.1 概述
1.2 我國鑄鋼. 鑄鐵材料的牌號規(guī)定. 分類和特點
1.3 檢測范圍
1.4 常見缺陷
1.5 對鑄件外部質(zhì)量的檢測程序
1.6 常用無損檢測方法
1.7 滲漏檢測
1.8 鑄鐵件的檢測
1.9 鑄件焊接性的一般比較
1.10
鋁合金鑄件的檢測
1.11 銅和銅合金鑄件的檢測
1.12 鈦和鈦合金鑄件的檢測
1.13
我國常用的鑄件檢測標準目錄
1.14 與鑄件檢測相關的一些參考使用數(shù)據(jù)
參考文獻
第2章 鍛件
2.1 概述
2.2 鋼鍛件的無損檢測
2.3 鋁合金鍛件的無損檢測
2.4 鈦合金鍛件的無損檢測
2.5 高溫合金鍛件的無損檢測
參考文獻
第3章 坯料. 棒材. 絲材
3.1 鋼材中常見的宏觀冶金缺陷簡述
3.2 鋼坯. 棒. 絲中常見的宏觀缺陷種類
3.3 鋼坯表面缺陷的無損檢測方法
3.4 鋼坯內(nèi)部缺陷的檢測法
3.5 鋼棒表面缺陷的自動檢測
3.6
冷拉鋼棒內(nèi)部缺陷的自動渦流檢測
3.7 冷拔鋼絲的自動無損檢測
參考文獻
第4章 管狀產(chǎn)品
4.1 引言
4.2 目視檢測
4.3 液體滲透檢測
4.4 磁粉檢測
4.5 漏磁檢測
4.6 渦流檢測
4.7 超聲檢測
4.8 射線檢測
第5章 粉末冶金制作
5.1 概述
5.2 粉末冶金藝及相應缺陷的形成
5.3 粉末冶金制件的射線檢測
5.4 粉末冶金制件的超聲檢測
5.5 粉末冶金制件的磁粉檢測
5.6 粉末冶金制件的直流電位法檢測
5.7 粉末冶金制件的渦流檢測
5.8 粉末冶金件的液體滲透檢測
5.9
粉末冶金制件的聲發(fā)射檢測
參考文獻
第6章 焊接件
6.1 焊接產(chǎn)品制造過程引起的缺陷
6.2
焊接產(chǎn)品運行中產(chǎn)生的裂紋
6.3 各種無損檢測方法對裂紋的檢出率
6.4 焊縫的射線檢測
6.5 焊縫的超聲檢測
6.6 焊縫的渦流檢測
6.7 焊接件的其他檢測方法
第7章 非金屬材料
7.1 混凝土的無損檢測
7.2 巖體聲波檢測
7.3 塑料
7.4 橡膠
7.5 木材
第8章
8.1 概述
8.2
陶瓷制件的制備及可能引入的缺陷
8.3 陶瓷制件的X射線檢測
8.4
陶瓷制件中的中子射線檢測
8.5 陶瓷制件的核磁共振檢測
8.6 陶瓷制件的超聲檢測
8.7 陶瓷制件的熱聲技術檢測
8.8 陶瓷制件激光散射檢測
8.9 陶瓷制件的熒光滲透檢測
8.10 陶瓷制件的氪曝光檢測
參考文獻
第9章 復合材料
9.1 概述
9.2 射線檢測
9.3 超聲檢測
9.4 全息照相檢測
9.5 聲發(fā)射檢測
9.6 聲. 超聲檢測
9.7 熱圖法檢測
9.8 復合材料檢測的實施
參考文獻
第10章 膠接件檢測
10.1 概述
10.2 缺陷類型及生產(chǎn)生原因
10.3 無損檢測方法
10.4 常用無損檢測方法選擇
10.5 檢測條件
參考文獻
第11章 鍋爐. 壓力容器檢測
11.1
概述
11.2 板材. 管材及鍛件. 緊固件的檢測
11.3 制造過程中的檢測
11.4 成品的最終檢測
11.5
在役檢驗
11.6 玻璃纖維增強塑料容器的聲發(fā)射檢測
11.7 纖維纏繞壓力容器的聲-超聲檢測
參考文獻
第12章 核電設備
12.1 無損檢測在核電中的位置
12.2 價值
12.3 重要性
12.4 核電無損檢測的方法和標準
12.5 無損檢測在核心建設中的應用
12.6 無損檢測的目的和作用
附錄 與無損檢測專業(yè)有關的國際標準和國外先進標準
附錄A 國際標準化組織（ISO）標準
附錄B 國際電工委員會（IEC）標準
附錄C 歐洲標準化委員會標準
附錄D 美國國家標準學會標準（ANSI）
附錄E 英國標準
附錄F 日本標準
附錄G 美國材料與試驗協(xié)會標準
附錄H 美國國家標準與技術研究院
附錄I 美國自動化工程師協(xié)會
參考文獻