高速研磨技術(shù)

第一章 緒論
1．1 研磨加工現(xiàn)狀
1．2 研磨技術(shù)的新發(fā)展
1．2．1 傳統(tǒng)研磨特點(diǎn)
1．2．2 新研磨加工技術(shù)
1．3 固著磨料高速研磨
第二章 平面固著磨料高速研磨中工件的受力
2．1 磨具對(duì)工件的作用力矩
2．1．1 磨具對(duì)工件的啟動(dòng)力矩
2．1．2 研磨中磨具對(duì)工件的作用力矩
2．2 壓頭與壓蓋間的摩擦阻力矩
第三章 平面固著磨料高速研磨中影響工件運(yùn)動(dòng)的因素
3．1 壓蓋球座半徑對(duì)工件轉(zhuǎn)速的影響
3．2 壓頭球頭半徑對(duì)工件轉(zhuǎn)速的影響
3．3 偏心距對(duì)工件轉(zhuǎn)速的影響
3．4 工件半徑對(duì)工件轉(zhuǎn)速的影響
3．5 壓頭和壓蓋材料彈性模量對(duì)工件轉(zhuǎn)速的影響
3．6 壓頭與壓蓋間摩擦系數(shù)對(duì)工件轉(zhuǎn)速的影響
3．7 磨具與工件間摩擦系數(shù)對(duì)工件轉(zhuǎn)速的影響
3．8 研磨壓力對(duì)工件轉(zhuǎn)速的影響
3．9 主軸轉(zhuǎn)速對(duì)工件轉(zhuǎn)速的影響
第四章 磨具均勻磨損理論與工件均勻研磨
4．1 磨具與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)分析
4．2 磨具均勻磨損理論
4．2．1 研磨運(yùn)動(dòng)軌跡分析
4．2．2 磨具均勻磨損條件及影響因素
4．2．3 磨具均勻磨損理論及應(yīng)用
4．3 工件均勻研磨原理
第五章 固著磨料高速研磨對(duì)工件表面性能的影響
5．1 固著磨料高速研磨對(duì)工件已加工表面粗糙度的影響
5．1．1 磨料粒度對(duì)工件已加工表面粗糙度的影響
5．1．2 研磨壓力對(duì)工件已加工表面粗糙度的影響
5．1．3 研磨速度對(duì)工件已加工表面粗糙度的影響
5．2 固著磨料高速研磨對(duì)工件表面硬度的影響
5．2．1 磨料粒度對(duì)工件表面硬度的影響
5．2．2 研磨壓力對(duì)工件表面硬度的影響
5．2．3 研磨速度對(duì)工件表面硬度的影響
5．3 固著磨料研磨對(duì)工件表面耐腐蝕性的影響
5．3．1 磨料粒度對(duì)工件表面耐腐蝕性的影響
5．3．2 研磨壓力對(duì)工件表面耐腐蝕性的影響
5．3．3 研磨速度對(duì)工件表面耐腐蝕性的影響
5．4 固著磨料研磨對(duì)工件表面耐磨性的影響
5．4．1 磨料粒度對(duì)工件耐磨性的影響
5．4．2 研磨壓力對(duì)工件耐磨性的影響
5．4．3 研磨速度對(duì)工件耐磨性的影響
第六章 平面高速研磨機(jī)
6．1 普通平面高速研磨機(jī)
6．2 平面數(shù)控研磨機(jī)
6．2．1 研磨去除量的在線(xiàn)監(jiān)控
6．2．2 研磨機(jī)偏心距的自動(dòng)控制
6．2．3 數(shù)控研磨機(jī)工作原理
第七章 磨具
第八章 雙平面高速研磨
第九章 球面高速研磨
第十章 圓柱面高速研磨
第十一章 二次曲面高速研磨
參考文獻(xiàn)