實用凹印工藝與操作

第一章凹版印捌印前設(shè)計 凹版印刷版面設(shè)計 印刷及印后加工識別標志的設(shè)計 凹印軟包裝的條形碼設(shè)計第二章凹版制版工藝 凹印制版中的色彩管理 凹印制版加網(wǎng) 凹版電子雕刻制版常見故障及對策第三章凹版滾筒的選擇和使用保養(yǎng) 凹版滾筒的制備 凹版滾筒耐印力的影響因素分析 印版滾筒的驗收及打樣校對 凹版滾筒的使用與保養(yǎng) 凹版滾筒輕微損傷的緊急處理第四章塑料凹印油墨的選擇和應(yīng)用 塑料凹印油墨的分類 選擇油墨需考慮的主要因素 塑料凹印油墨溶劑的選擇 塑料凹印油墨的性能及調(diào)整 凹印專色油墨的調(diào)配 凹印金銀油墨的調(diào)配與使用 塑料薄膜凹版水性油墨的使用 水分含量對凹版油墨的危害 溶劑質(zhì)量的簡易判定方法 油墨的保存及管理第五章凹版印嗣材料 印刷薄膜表面張力的檢測 印刷薄膜的電暈衰減 塑料薄膜光澤化處理 印刷薄膜添加劑影響的簡易 判定方法 尼龍薄膜是否已經(jīng)吸潮的簡單 判定方法第六章凹印機刮墨系統(tǒng)操作 凹印機刮墨系統(tǒng) 刮刀系統(tǒng)的構(gòu)成及選擇 刮刀的安裝 刮刀的安裝和調(diào)節(jié) 刮刀的使用與保養(yǎng) 帶保護涂層刮刀在凹印中的應(yīng)用 版輥對刮墨刀的影響第七章壓印膠輥對印刷質(zhì)量的影響 壓印膠輥的基本結(jié)構(gòu) 壓印膠輥壓力的確定 壓印膠輥對印刷質(zhì)量的影響 與膠輥有關(guān)的印刷故障及對策 印刷膠輥的維護和保養(yǎng)第八章凹版印刷操作、設(shè)備維護及保養(yǎng) 開機準備 印刷色序的安排 生產(chǎn)操作關(guān)鍵 印刷生產(chǎn)變化的檢查 印刷故障周期的判定 輸墨單元操作技巧 傳動系統(tǒng)常見故障及排除 氣動系統(tǒng)常見故障及排除 印刷靜電故障及預(yù)防 凹印的消防安全 條形碼印刷注意事項 堵版 印刷水紋 反面粘連 印品刀線(印刷帶道) 反套印(咬色、印品嘬色) 印刷品殘留臭味 光澤不足 版污(霧版) 白化現(xiàn)象 油墨層附著牢度差 靜電須及靜電斑紋 氣泡 實地專色版印刷不勻 層次版印刷不勻 發(fā)虛和暈圈 油墨層有細小的間斷性劃傷 漏印 膠輥印跡 印品在復合鍍鋁膜后出現(xiàn)小白點 不上色 網(wǎng)線 收卷不良 顛刀 濺墨 弧坑 針}L 龜紋 圖案尺寸發(fā)生變化 導輥沾污 遷移 版面各聯(lián)顏色不一致 重影 橘皮狀斑紋 膜皺 臟版 糊版與拖壞區(qū)分第十章塑料凹印印后加工常見故障及解決辦法 干式復合常見故障及解決辦法 擠出復合加工常見故障及解決辦法 復合膜卷分切加工常見的問題及 解決辦法 熱封加工常見故障原因及解決辦法第十一章塑料凹印套印的影響因素 套準的基本原理 印刷套準的影響因素 提高套印精度的途徑第十二章塑料較包裝印捌色差的影響因素 油墨 刮刀 印版滾筒 印刷條件和環(huán)境 印后加工的影響 色彩的檢測方法第十三章塑料凹印粘連故障的影響因素及 解決辦法 粘連故障現(xiàn)象 粘連故障的影響因素 粘連故障解決辦法第十四章凹印軟包裝溶劑殘留量的控制 溶劑殘留的危害及不良影響 印刷環(huán)節(jié)影響溶劑殘留的主要 因素及其控制 干式復合中影響溶劑殘留的主要 因素及其控制 其他綜合因素及其控制 附錄凹版印刷相關(guān)標準