家具制造工藝

0.1 家具分類
0.1.1 按材料種類分
0.1.2 按結(jié)構(gòu)類型分
0.1.3 按基本形式及功能分
0.1.4 按產(chǎn)品的使用場合分
0.2 中國家具工業(yè)概況
0.2.1 中國家具工業(yè)發(fā)展概述
0.2.2 中國家具業(yè)存在的主要問題
0.2.3 家具工業(yè)的發(fā)展趨勢
0.3 家具制造工藝的影響因素及確定原則
0.3.1 家具制造工藝的影響因素
0.3.2 制造工藝設(shè)計的原則
思考題
1.1 加工基準
1.1.1 工件的定位與夾緊
1.1.2 加工基準的概念
1.1.3 定位基準確定的原則
1.2 加工精度
1.2.1 加工精度與加工誤差
1.2.2 系統(tǒng)誤差和偶然誤差
1.2.3 影響加工精度的因素
1.2.4 加工精度與互換性
1.3 表面粗糙度
1.3.1 表面粗糙度的表現(xiàn)形式
1.3.2 表面粗糙度對家具生產(chǎn)的影響
1.3.3 表面粗糙度的影響因素
1.3.4 表面粗糙度的評定
1.4 加工余量
1.4.1 加工余量的類別
1.4.2 加工余量確定的原則
1.5 生產(chǎn)過程與工藝過程
1.5.1 生產(chǎn)過程構(gòu)成
1.5.2 工藝過程
1.5.3 工序與工藝流程
1.5.4 工序的分化和集中
1.6 工藝規(guī)程
1.6.1 工藝規(guī)程簡介
1.6.2 表現(xiàn)形式示例
1.6.3 工藝規(guī)程的確認程序
思考題
2.1 薄木基礎(chǔ)知識
2.1.1 薄木的種類及應(yīng)用
2.1.2 薄木的品質(zhì)評定
2.2 薄木拼花形式分析
2.2.1 常見拼花形式
2.2.2 薄木拼花單元拆分
2.2.3 薄木拼花材積計算
2.2.4 薄木材料利用率
2.3 薄木備料工藝流程
2.3.1 薄木備料的一般工藝流程
2.3.2 薄木裁切下料技術(shù)
2.3.3 薄木拼合技術(shù)
2.3.4 打角和貼角技術(shù)
2.3.5 拼花檢修技術(shù)
2.3.6 拼花薄木入庫及保存
2.3.7 薄木拼花品質(zhì)控制
2.4 典型拼花單元的制作技術(shù)
2.4.1 方形單元制作
2.4.2 菱形單元制作
2.4.3 三角形單元制作
2.5 典型項目舉例分析
2.5.1 項目任務(wù)說明
2.5.2 詳細制作流程
思考題
3.1 板式部件備料基礎(chǔ)
3.1.1 板式家具及板式部件
3.1.2 板式部件材料簡介
3.1.3 常見板式部件的備料工藝
3.2 板式部件裁板工藝
3.2.1 整理裁板明細
3.2.2 繪制裁板圖
3.2.3 裁板常用設(shè)備
3.2.4 裁板作業(yè)要領(lǐng)
3.3 薄木貼面部件的備料工藝
3.3.1 貼面前后的砂光處理
3.3.2 薄木熱壓貼面技術(shù)
3.3.3 鼓肚板薄木貼面技術(shù)
3.3.4 典型項目舉例分析
3.4 印刷裝飾塑料貼面板
3.4.1 印刷裝飾塑料簡介
3.4.2 基材涂膠
3.4.3 平面板件PVC貼面技術(shù)
3.4.4 PVC真空覆面技術(shù)
3.4.5 真空覆面質(zhì)量分析
3.4.6 典型項目舉例分析
3.5 裝飾紙貼面部件
3.5.1 常用裝飾紙簡介
3.5.2 輥壓法貼面工藝
3.5.3 平壓法貼面工藝
3.5.4 典型項目舉例分析
3.6 空心板件制備
3.6.1 空心木框制備技術(shù)
3.6.2 空心填料制備技術(shù)
3.6.3 普通空心板覆面技術(shù)
3.6.4 加厚板制作技術(shù)
3.6.5 典型項目舉例分析
3.7 多層膠合彎曲部件
3.7.1 薄板膠合彎曲技術(shù)簡介
3.7.2 木材彎曲原理
3.7.3 薄板準備
3.7.4 涂膠
3.7.5 組坯
3.7.6 膠合彎曲形式及模具
3.7.7 膠合彎曲成型工藝
3.7.8 影響膠合彎曲質(zhì)量的因素
3.7.9 典型項目舉例分析
思考題
4.1 邊部處理方法概述
4.2 板件成型加工技術(shù)
4.2.1 平面直線形板件
4.2.2 平面曲線形部件
4.2.3 曲木板件
4.2.4 典型項目舉例分析
4.3 封邊作業(yè)
4.3.1 手工封邊技術(shù)
4.3.2 直線封邊技術(shù)
4.3.3 直線軟成型封邊技術(shù)
4.3.4 曲直線封邊技術(shù)
4.3.5 典型項目舉例分析
4.4 后成型包邊作業(yè)
4.4.1 間歇式后成型包邊技術(shù)
4.4.2 連續(xù)式后成型包邊技術(shù)
4.4.3 成型板條包覆技術(shù)
4.4.4 后成型包邊常見質(zhì)量問題
4.4.5 典型項目舉例分析
4.5 鑲邊作業(yè)
4.5.1 實木鑲邊技術(shù)
4.5.2 塑料鑲邊技術(shù)
4.5.3 鋁合金鑲邊技術(shù)
4.5.4 典型項目舉例分析
4.6 油漆封邊作業(yè)
4.6.1 油漆封邊技術(shù)
4.6.2 典型項目舉例分析
思考題
5.1 板式部件鉆孔加工
5.1.1 孔位與32mm系統(tǒng)
5.1.2 鉆孔的類型及要求
5.1.3 鉆孔設(shè)備及鉆孔加工
5.1.4 典型項目舉例分析
5.2 板式部件制榫及拉槽加工
5.2.1 板式部件的榫槽連接
5.2.2 現(xiàn)代燕尾榫制作技術(shù)
5.2.3 板面拉槽作業(yè)
5.2.4 典型項目舉例分析
5.3 板式部件表面銑型
5.3.1 板面雕銑技術(shù)
5.3.2 典型項目舉例分析
5.4 板式部件表面砂光
思考題
6.1 實木備料基礎(chǔ)
6.1.1 合理選料
6.1.2 鋸材出材率控制
6.1.3 實木配料方案
6.2 直線零件備料技術(shù)
6.2.1 鋸材縱剖
6.2.2 板料橫截
6.2.3 毛料加工
6.2.4 實木定長加工
6.2.5 典型項目舉例分析
6.3 實木膠拼備料技術(shù)
6.3.1 實木指接技術(shù)(短料接長)
6.3.2 實木拼板技術(shù)(窄料拼寬)
6.3.3 鋸制彎曲技術(shù)
6.3.4 典型項目舉例分析
6.4 實木加壓彎曲備料技術(shù)
6.4.1 加壓彎曲原理
6.4.2 實木加壓彎曲技術(shù)
6.4.3 影響方材彎曲質(zhì)量的因素
6.4.4 典型任務(wù)舉例分析
思考題
7.1 實木零件成型加工
7.1.1 直線型面零部件的加工
7.1.2 二維曲線型面零部件的加工
7.1.3 寬幅面零部件型面加工
7.1.4 三維型面部件加工
7.1.5 復雜零件的仿形靠模銑
7.1.6 復雜零部件的數(shù)控銑削
7.1.7 典型項目舉例分析
7.2 榫頭、榫眼及榫槽加工
7.2.1 榫頭加工
7.2.2 榫眼加工
7.2.3 榫槽加工
7.2.4 典型項目舉例分析
7.3 車木零部件制作
7.3.1 車床加工
7.3.2 圓棒機
7.3.3 車木零部件的再加工
7.3.4 典型項目舉例分析
7.4 家具雕刻工藝
7.4.1 手工雕刻技術(shù)
7.4.2 數(shù)控雕刻技術(shù)
7.4.3 PU注模成型技術(shù)
7.5 實木零部件砂光
7.5.1 砂光機的選用
7.5.2 砂光工藝說明
思考題
8.1 家具裝配基礎(chǔ)
8.1.1 家具裝配的一般工藝過程
8.1.2 裝配質(zhì)量控制及裝配技術(shù)規(guī)范
8.1.3 家具部件的基本結(jié)構(gòu)
8.2 裝配工具及設(shè)備
8.2.1 家具裝配方法及工具類別
8.2.2 常用裝配工具簡介
8.2.3 裝配機械的原理及結(jié)構(gòu)
8.2.4 常見家具裝配機械
8.3 部件裝配及修整加工
8.3.1 木框的裝配
8.3.2 箱框的裝配
8.3.3 部件的修整加工
8.3.4 部件的機械加工
8.4 家具的總裝
8.4.1 總裝的形式
8.4.2 總裝的過程
8.4.3 總裝流水線設(shè)計
8.4.4 配件裝配
8.5 家具的包裝
思考題
9.1 家具涂料概述
9.1.1 涂料的組成
9.1.2 常見的家具涂料
9.2 涂飾工藝
9.2.1 基本涂飾工藝過程
9.2.2 涂裝工藝設(shè)計
9.2.3 涂飾工藝類別
9.3 家具涂裝技術(shù)
9.3.1 刷涂
9.3.2 刮涂
9.3.3 擦涂
9.3.4 噴涂
9.3.5 輥涂
9.3.6 淋涂
9.3.7 浸涂
9.4 涂裝質(zhì)量及漆膜缺陷
9.4.1 涂裝質(zhì)量評定
9.4.2 涂膜缺陷分析
思考題
10.1 軟體家具概念及分類
10.1.1 沙發(fā)
10.1.2 軟床及床墊
10.1.3 軟體椅子
10.2 軟體家具材料
10.2.1 框架材料
10.2.2 彈簧
10.2.3 繃帶
10.2.4 軟墊物
10.2.5 面料
10.2.6 其他輔助材料
10.3 軟體家具結(jié)構(gòu)
10.3.1 框架結(jié)構(gòu)
10.3.2 軟體結(jié)構(gòu)
10.3.3 床墊的構(gòu)造
10.4 沙發(fā)的制作工藝
10.4.1 木質(zhì)框架的制作
10.4.2 繃帶釘制工藝
10.4.3 彈簧固定
10.4.4 海綿切割及粘貼
10.4.5 沙發(fā)蒙面
10.4.6 軟墊及靠墊的制作
10.5 彈簧軟床墊的制作工藝
10.5.1 床芯制作工藝
10.5.2 絎縫層及圍邊制作工藝
10.5.3 床墊的總裝工藝
思考題
參考文獻