瓦楞紙箱生產實務

第一章瓦楞紙箱紙盒生產主要原輔材料1
第一節(jié)原紙1
一、原紙質量要求1
二、生產瓦楞紙箱紙盒常用的原紙品種4
第二節(jié)輔料10
一、印刷版材10
二、扁絲10
三、紙箱生產用防潮劑11
四、包裝用聚酯捆扎帶(GB/T 22344)技術要求12
五、免水膠紙14
六、印刷掛版用聚酯薄膜14
第二章黏合劑15
第一節(jié)制膠材料15
一、淀粉15
二、燒堿（工業(yè)用氫氧化鈉GB 209）16
三、硼砂18
四、工業(yè)過氧化氫19
五、其他助劑材料19
第二節(jié)黏合劑配方與制作工藝20
一、淀粉類黏合劑20
二、淀粉黏合劑成品技術質量要求22
三、合成類黏合劑23
四、黏合劑相關指標與檢測方法24
五、黏合劑制作過程中常見問題的處理25
六、制作黏合劑所需設備及注意事項26
第三章紙箱設計與生產工藝安排27
第一節(jié)設計輸入27
一、紙箱設計要考慮的因素27
二、紙箱結構與造型28
三、瓦楞紙板楞型與形狀30
第二節(jié)設計技巧31
一、紙箱尺寸表示方法31
二、瓦楞紙箱內徑的計算公式32
三、瓦楞紙箱外徑的確定依據(jù)32
四、瓦楞紙箱材料利用率的優(yōu)化設計32
五、紙箱展開圖樣用線與畫法33
六、紙箱、紙盒立體圖樣34
七、附件結構設計34
八、瓦楞紙箱加工工藝尺寸設計35
九、嘜頭、墨稿設計要考慮的工藝問題38
第三節(jié)設計輸出39
第四章瓦楞紙板生產41
第一節(jié)瓦楞紙板生產線41
一、單面機瓦楞輥平行度調整41
二、勻膠輥與施膠輥的間隙調節(jié)41
三、雙面機的兩個重要間隙42
四、幾個用壓縮空氣產生壓力的調節(jié)42
五、縱切刀43
六、瓦楞紙板橫切44
七、熱板部位的維護45
八、溫度47
第二節(jié)瓦楞紙板線操作規(guī)程47
一、單面機47
二、天橋48
三、雙面機49
四、縱橫切機49
五、瓦楞紙板輸出與堆碼50
六、自動線制膠崗位要求50
第三節(jié)常見瓦楞紙板毛病與解決辦法50
一、瓦楞紙板翹曲產生的原因51
二、紙板黏合不良產生的原因52
三、瓦楞紙板裁切尺寸不穩(wěn)定52
四、瓦楞紙板表面出現(xiàn)皺折53
五、面紙或里紙露瓦楞痕跡53
六、高低瓦楞53
七、面紙、里紙過窄，出現(xiàn)瓦楞外露或者瓦紙短缺54
八、橫切小規(guī)格紙板造成瓦楞紙板面、里紙橫切刀口破損54
九、瓦楞紙板縱切產生毛刺54
十、瓦楞紙板壓線后面紙炸裂和紙箱搖蓋折疊時斷裂54
十一、白板紙泛黃54
十二、紙板倒楞、潰楞（瓦楞紙壓破）54
十三、加工工藝不良導致瓦楞紙板邊壓強度和平壓強度低55
十四、生產過程中斷紙頻率高55
十五、壓出的瓦楞紙成荷葉邊56
十六、紙箱抗壓強度低56
第五章紙箱印刷57
第一節(jié)紙箱印刷設備57
一、手工絲網(wǎng)印刷和半手工絲網(wǎng)印刷57
二、機械印刷57
三、全自動水墨印刷機的工作原理與主要結構57
第二節(jié)印刷版的制作58
一、柔性樹脂版58
二、激光雕刻橡膠版65
三、感光絲網(wǎng)印刷版制作69
四、手工制作橡膠印刷版72
第三節(jié)高速水墨機的印刷版排制73
一、排版用材料和工具73
二、排版程序73
三、印刷版的領用與保管73
四、印刷版的常見問題73
第四節(jié)印刷用墨74
一、墨的種類74
二、松香樹脂水墨與丙烯酸樹脂水墨的性能比較74
第五節(jié)水墨印刷過程中的注意事項75
一、印刷機調試75
二、印刷版的使用76
三、水墨使用注意事項76
四、印刷用瓦楞紙板77
第六節(jié)紙箱印刷過程中的常見問題與處理77
一、影響印刷質量的因素77
二、印刷質量毛病與解決辦法77
第六章紙箱成型及其他工藝80
第一節(jié)釘箱80
一、釘箱質量要求80
二、釘箱工序常見質量問題與處理辦法80
三、釘箱工序操作注意事項81
第二節(jié)粘箱81
第三節(jié)覆膜82
一、紙箱覆合用膜82
二、覆膜用黏合劑83
三、覆膜生產過程中產生質量問題的原因與排除方法84
第四節(jié)紙箱貼面87
第五節(jié)瓦楞紙箱防潮處理89
一、手工涂刷水溶型紙箱防潮劑89
二、手工涂刷溶劑型防潮劑89
三、用機械對瓦楞紙箱做防潮處理90
第七章紙箱模切91
第一節(jié)模切機91
第二節(jié)模切板的制作92
一、制版工具和材料92
二、模切刀片與壓痕鋼線的選用92
三、模切刀、線的制作成型93
四、平壓平模切板制作94
五、圓壓圓模切制版用模具和材料98
第三節(jié)模切生產中的常見問題處理98
第八章瓦楞紙板與瓦楞紙箱質量要求100
第一節(jié)瓦楞紙板技術質量要求100
一、瓦楞紙板100
二、軍用瓦楞紙板101
第二節(jié)瓦楞紙箱技術質量要求102
一、運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱技術質量要求102
二、軍用瓦楞紙箱104
第九章紙箱生產質量控制109
第一節(jié)紙箱生產企業(yè)質量管理109
一、質量手冊編制內容提要109
二、按ISO90001標準模式要建立的二級程序文件提要110
三、編制質量手冊和程序文件要考慮的相關要素111
四、開展QC活動117
第二節(jié)紙箱生產過程質量控制121
一、檢驗儀器及設備121
二、原紙檢驗121
三、輔料檢驗126
四、半成品、成品檢驗與標識132
第十章瓦楞紙箱生產排程145
第一節(jié)生產排程要考慮的因素145
第二節(jié)生產排程要準備的資料146
第三節(jié)產量完成進度、原輔料及能耗統(tǒng)計146
第四節(jié)生產現(xiàn)場管理146
一、現(xiàn)場管理目的146
二、現(xiàn)場管理措施147
第五節(jié)外包業(yè)務控制措施147
一、外包加工件的評審148
二、供銷部門要做好外包加工企業(yè)的選擇148
三、技術部門要做好技術監(jiān)控149
四、質檢部門要做好外包印刷品的入廠驗收149
五、生產管理部門要控制外包加工進度150
第六節(jié)節(jié)能降耗工作150
第十一章紙箱生產設備151
第一節(jié)瓦楞紙板生產設備簡介151
第二節(jié)設備使用控制內容152
一、建立設備臺賬和計量器具臺賬152
二、設備的使用維護、周期保養(yǎng)與定期檢修153
三、機電設備潤滑154
四、紙箱生產設備常用易損備品、配件155
第三節(jié)紙箱生產設備、儀器的維護保養(yǎng)方法155
一、單面機瓦楞輥的維護保養(yǎng)155
二、雙面機的熱板維護156
三、紙板線專用傳送帶的使用與維護156
四、縱切機和電腦橫切機的簡單故障排除與維護157
五、水墨印刷開槽機的維護與保養(yǎng)158
六、釘箱機的保養(yǎng)與簡要修理159
七、空壓機的使用維護與注意事項160
八、電動機的維護與保養(yǎng)160
九、檢測儀器維護保養(yǎng)與簡單維修注意事項161
十、ZC48型瓦楞紙板戳穿強度測定儀零點調節(jié)原理及注意事項162
第四節(jié)設備維修163
一、常用維修工、器具163
二、設備故障現(xiàn)象、故障部位查找與判斷方法163
第五節(jié)維修拆卸、清洗與檢查165
一、拆卸165
二、清洗166
三、檢查167
第六節(jié)設備零配件裝配168
一、裝配方法與裝配精度168
二、典型組件裝配方法169
第十二章安全生產172
一、安全生產的重要性172
二、安全管理機構建設172
三、安全管理機構中各部門及人員職責172
四、制定安全生產規(guī)章制度173
五、安全生產操作規(guī)程173
六、制訂安全教育培訓計劃174
七、安全生產隱患排查和治理175
八、事故報告175
九、風險評估與安全評定監(jiān)督175
十、重大危險源辨識與控制176
十一、安全生產規(guī)定177
十二、事故應急救援180
十三、績效評定和持續(xù)改進180
第十三章紙箱原輔料、成品保管與盤點181
第一節(jié)原紙的保管181
第二節(jié)輔料的保管182
第三節(jié)紙箱生產用化學物品保管注意事項184
第四節(jié)成品保管185
第五節(jié)物資盤點185
第十四章降低紙箱生產成本、提高利潤、控制應收貨
款的措施186
第一節(jié)降低紙箱生產成本的方法186
第二節(jié)提高利潤的途徑188
第三節(jié)嚴格控制應收貨款措施188
一、導致應收款過多的原因188
二、減少和控制應收貨款的措施189
第四節(jié)抓班組核算控制各種消耗190
第十五章紙箱生產企業(yè)人員素質要求191
一、生產人員應具備的素質192
二、管理人員應具備的素質194
三、銷售人員應具備的素質195
參考文獻196